副食品加工污水净化处理工艺
朱经理：13969693115
副食品加工污水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，通常食品废水无毒；其主要危害是水中氨氮超标，使水体富营养化，以致引起水中生物繁殖过剩，造成鱼类的死亡，促使水底沉积的有机物产生恶臭味，恶化水质，水体环境造成污染；
副食品加工污水特征主要体现在四个方面：
（1）污水量大小不一，食品加工厂从家庭加工的小规模到各种大型工厂，产品品种繁多，其原料、工艺、规模等差别，污水量不等。
（2）生产随季节变化，污水水质水量也随季节变化。
（3）污水中含各种微生物，污水易腐败发臭。
（4）污水浓度高，高含盐量。
预处理或一级处理，后三种主要用于深度处理。
污水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。
气浮主要用于除去食品加工污水中的乳化油、表面活性剂和其它悬浮固体。有平流式气浮、加压溶气气浮和涡凹气浮等。当污水进入气浮池之前，需往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。
副食品加工污水化学处理法
化学处理法是指应用化学原理和化学作用将污水中的污染物成分转化为无害物质，使污水得以净化。污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。用于食品加工污水的化学处理法有中和、混凝、电解、氧化还原、离子交换、膜分离法等。
水解酸化—好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有污水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业污水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高污水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解污水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。
副食品加工污水生物接触氧化法
生物接触氧化法是以附着在载体（俗称生物填料）上的生物膜为主，净化有机污水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业污水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的使用效果。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
生物处理是经过物化处理后的环节，也是整个循环流程中的重要环节，在这里氨/氮、亚硝酸、硝酸盐、硫化氰等有害物质都将得到去除，对以后流程中水质的进一步处理将起到关键作用。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
首先是预处理，经过格栅后的污水除去较大的悬浮物后进入隔油调节池，调节水质水量、进行pH中和后进入全自动气浮设备，向全尚水源环境生产的气浮设备内投加PAC、PAM进行絮凝反应，除去部分悬浮颗粒后污水进入水解酸化池。水解酸化是大分子有机物降解的必经之路，提高污水可生化性。
副食品加工生产车间，不定期排放的高盐污水，需要单独收集进行处理，进入高盐污水集水池，利用系统出水稀释，稀释后与其他污水均匀混合进入处理系统。经过水解酸化后的污水进入UASB反应器，UASB反应器处理过程能耗低；有机容积负荷高，剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强。
经过UASB反应器降解后的污水进入好氧池，在好氧条件下在微生物新陈代谢的作用将污水中的有机物分解成二氧化碳和水，从而降解有机污染物，并进行自身增殖，维持系统中高浓度的生物群体。进一步降解有机物。沉淀池排放的污泥进入污泥浓缩池、经过浓缩后的污泥经过压滤机压滤后外运处理。
