本溪SBR生物制药废水处理技术
2020-11-25 00:58:32
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本溪SBR生物制药废水处理技术
朱经理：13969693115
伴随着人类对身体亚健康状态的重视，近年来保健药品行业得到了快速的发展，在生物制药过程中产生的废水，已被越来越多的制药企业重视起来，制药废水中含有成分复杂，有机污染物种类繁多、污染物浓度高，COD值和BOD值高且波动性大，废水的BOD/COD值差异较大，悬浮物和NH3-N浓度高，色度深等特点。
生物制药废水组成部分：
制药业污染物排放标准体系由6个分标准组成，即发酵类、化学合成类、提取类、中药类、生物工程类和混装制剂类。发酵类制药废水来源于发酵、过滤、萃取结晶，提炼、精制等过程。该类废水成分复杂，碳氮比失调，可生化性较差，并含有大量硫酸盐、药物效价及其降解物等生化抑制物。化学合成类制药废水是用化学合成方法生产药物和制药中间体时产生的废水。
各类废水水质特点：
化学合成类废水，水质水量变化大，pH变化大，污染物种类多，成分复杂，可生化性差，含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，有毒性、色度高。
提取类制药废水包括从母液中提取药物后残留的废滤液、废母液和溶剂回收残液等。废水成分复杂，水质水量变化大，pH波动范围较大。
中药类废水产生于生产车间的洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等过程。该类废水有机污染物含量高，成分复杂，难于沉淀，色度高，可生化性好，水质水量变化大。
生物工程类制药废水是以动物脏器为原料培养或提取菌苗血浆和血清抗生素及胰岛素胃酶等产生的废水。废水成分复杂，COD、SS含量高，水质变化大并且存在难生物降解且有抑菌作用的抗生素。
混装制剂类制药废水来源于洗瓶过程中产生的清洗废水、生产设备冲洗水和厂房地面冲洗水。该类废水水质较简单，属于中低含量有机废水。
制药废水分类：
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。
抗生素废水色度高、含多种难降解及生物毒性物质，且废水中残留的抗生素会对环境造成潜在的影响。
合成药物生产废水组分复杂，有机污染物浓度高，且含有大量有毒有害物质，对生物活性具有较大的抑制作用，处理难度大。
中成药生产废水中含有大量的多环芳烃类物质，COD最高可达8000～9000mg/L，BOD 最高可达2500～3000mg/L，废水水质水量变化较大。
各类制剂生产过程中的洗涤水和冲洗废水，相对制药过程中其他废水而言，有毒有害有机物浓度大大降低，毒性较低，易于处理，可将其与其他生产废水一同处理。
制药废水处理案例：
辽宁本溪三yao，在污水处理过程中采用SBR工艺，此工艺属于生化处理工艺的一种,属于序批式活性污泥法,又称间歇式活性污泥法;污水在生化反应池中按设定程序、间歇自动切入下一个处理工序,即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、滗水排放几个工序。
SBR生物制药污水工艺原理
在短时间内把调节池内的水提升进入到SBR生化池内,在水量饱和后开起曝气风机,污水中含有的有机物通过生物降解达到排放要求后停止曝气进入静止状态,当污泥活性好的状态时沉淀速度较快,污泥沉淀一定时间后,上清液将通过滗水器滗出，将合格的上清液排出生化池。
1.进水
是指从调节池内提升泵启动时,开始向生化池内开始补水,当生化反应器内达到设计容积时的这段时间;进水阶段所用时间需根据条件确定,在进水阶段,曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用运行时可根据不同微生物的生长特点.以及污水的特性和要求的处理标准。
2.生化反应：
污水的生化反应是SBR的主要处理阶段，污水中有机污染物在此阶段通过微生物硝化菌的降解使污染物得以去除！根据污水处理的不同排放要求。来整理风机运行时间,也可以看原水的水质情况及设计排放要求de 具体情况确定反应时间段，确定是继续进行生化曝气。
3.沉淀阶段
生化池污水的沉淀是为了污泥与水的固液分离，在生化池沉淀的状态时，生化池的作用就相当于传统A/O工艺、活性污泥法的沉淀池的作用是一样一样的。关闭风机曝气让生化池处于非曝气状态；完成生化菌种与水的分离。混合液沉淀后，上清液通过滗水器排入清水池，处理后的污水可做绿化回用水。通常SBR池的沉淀时间为30-45min。
4.排水阶段：
SBR处理工艺完成污水处理的整个过程排水是zui后工序，原理是通过电动推杆将滗水器放置水下，从反应器中排出上清液，直至达到设定液位，滗水器复位到固定位置，与此同时如果调节池还有污水的情况下开启污水泵进水。
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